CHAUDIÈRES À VAPEUR HAUTE PRESSION POUR ESSAIS DES SOUPAPES

INDUSTRIE

Chaudières à vapeur haute pression pour le marché des essais de soupapes


  • Distribution constante de vapeur sèche à haute pression (de 1 750 psi à 2 850 psi)
  • Vapeur rapide; de sortie froide à son plein potentiel en moins de 5 minutes
  • Encombrement compact pour les installations dans des espaces restreints. Solutions conteneurisées et sur patins disponibles.
  • Plein modulant
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Confiance par:

CONCEPTION ET FONCTIONNEMENT

  • Matériaux de construction de la plus haute qualité
  • Extrêmement sécuritaire grâce à sa très faible teneur en eau
  • Haute efficacité, minimum 82 % de plus comprenant une pompe à vide avec entraînement à fréquence variable (EFV) et un brûleur entièrement modulant
  • Flexibilité dans les plates-formes de commande. Siemens, ABB, Allen Bradly, Fireye, Honeywell
  • Service et assistance tous les jours, 24 heures sur 24 avec inventaire complet des pièces en stock

ÉTUDE DE CAS:
CHAUFFERIE PORTABLE ECI


APERÇU DES ÉTUDES DE CAS

La législation sur les récipients à pression exige des essais périodiques des soupapes de sûreté pour confirmer leur fonctionnalité, leur forme opérationnelle et leur taux de fuite. L’industrie des essais des soupapes joue un rôle essentiel en aidant les industries du pétrole et du gaz, de la pétrochimie, de la production d’énergie et autres activités industrielles à rester conformes. Une Société-chef de file dans l’essai des soupapes située dans le Midwest avait besoin d’une solution clé en main pour ses capacités d’essai et de certification des soupapes de sécurité. Les solutions suivantes font partie d’une série de solutions similaires proposées par Thermogenics au secteur d’essai des soupapes.

SOLUTION OFFERTE

Un seul générateur de vapeur à passage direct Thermogenics ST de 40 BHP, alimenté au gaz naturel et entièrement modulé, est la solution. La salle technique comprend un système d’alimentation en eau complet, un système d’injection de produits chimiques, un ensemble d’adoucisseurs et un réservoir de vidange. La pression maximale de service autorisée de la chaudière ST se situe à 1 750 psig, avec des pressions de fonctionnement normales pouvant atteindre 1 500 psig. Le conteneur est construit avec toute la tuyauterie et le câblage interconnectés installés en usine avant l’expédition. La solution est homologuée NFPA85, FM et UL pour le système de gestion des brûleurs.

RÉSULTATS

Les avantages attendus sont les suivants:

  • Une solution conteneurisée placée directement en amont du système de processus du client permet une transition rapide vers les essais des soupapes. Une solution conteneurisée prête à l’emploi et testée en usine ne nécessite que 24 heures entre les connexions finales et la production complète. Une liasse de croquis complète fournie à l’avance permet une préparation efficace du site.
  • L’opération de vaporisation rapide fournit une pleine puissance de sortie à partir de l’état froid en moins de 5 minutes. Lorsqu’il est associé à un système d'exploitation amélioré par automate programmable, une alimentation en vapeur constante est disponible pour les essais de soupapes continus plutôt que par lots.
  • La sécurité des installations est également améliorée de manière significative grâce aux chaudières à serpentin de très faible teneur en eau. Vapeur de haute qualité assurée – le taux d'allumage et la régulation de la pression sont obtenues par le biais d'une logique de commande préprogrammée en boucle fermée.
  • Les chaudières Thermogenics ST sont construites avec des matériaux qui dépassent les normes ASME, offrant une solution fiable et une longue durée de vie dans des conditions de fonctionnement difficiles.
  • Une assistance complète pour les pièces, l’entretien et le démarrage est disponible via le service de solutions pour chaudières de Thermogenics. Cette initiative découle d’une relation de partenariat de confiance établie sur une longue période pour assurer le service de solutions des chaudières existantes. Le type de solution ou de fabrication de la chaudière est moins important pour les deux parties que le maintien d’un composant fiable et efficace du processus global du client.

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